|  |
РЕШЕНИЕ Коллегии Минмособлстроя от 18.12.2006 № 10/8-4
"ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ КОНКУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СТРОЙИНДУСТРИИ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ "ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007" И СОСТАВА КОНКУРСНОЙ КОМИССИИ"
Официальная публикация в СМИ:
"Информационный сборник Министерства строительного комплекса МО", № 2, февраль, 2007
КОЛЛЕГИЯ МИНИСТЕРСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
РЕШЕНИЕ
от 18 декабря 2006 г. № 10/8-4
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ КОНКУРСА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И СТРОЙИНДУСТРИИ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
И СОСТАВА КОНКУРСНОЙ КОМИССИИ
Рассмотрев и обсудив Положение о проведении Конкурса профессионального мастерства среди трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области по профессии "Формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007", коллегия решила:
1. Утвердить Положение о проведении Конкурса профессионального мастерства среди трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области по профессии "Формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007" (прилагается).
2. Утвердить состав Конкурсной комиссии по организации и проведению Конкурса профессионального мастерства среди трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области по профессии "Формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007" (прилагается).
3. Контроль за исполнением настоящего решения коллегии возложить на первого заместителя министра строительства Правительства Московской области Жидкина В.Ф.
Председатель коллегии,
министр строительства
Правительства Московской области
Е.В. Серегин
Утверждено
решением коллегии Минмособлстроя
от 18 декабря 2006 г. № 10/8-4
ПОЛОЖЕНИЕ
О ПРОВЕДЕНИИ КОНКУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА СРЕДИ
ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ И СТРОЙИНДУСТРИИ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
Общие положения
Конкурс профессионального мастерства среди трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области по профессии "Формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007" (далее - Конкурс) проводится Министерством строительного комплекса Московской области (далее - Минмособлстрой) при участии Московской областной общественной организации профсоюза работников строительства и промышленности строительных материалов Российской Федерации в целях повышения престижа высококвалифицированного труда работников строительных профессий, повышения производительности труда, пропаганды их достижений и передового опыта.
Конкурс проводится в соответствии с планом подготовки и проведения Праздника труда в Московской области.
Ход проведения Конкурса освещается в средствах массовой информации.
К участию в Конкурсе допускаются представители трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области.
Для осуществления организационных мероприятий по проведению Конкурса Министерство строительного комплекса Московской области привлекает на договорной основе специализированное предприятие с передачей ему части своих функций и полномочий, связанных с организационными вопросами.
Порядок проведения Конкурса
Конкурсная комиссия определяет состав участников Конкурса и место его проведения, рассматривает и утверждает его результаты.
Участником Конкурса является звено рабочих-формовщиков из двух человек - представителей трудовых коллективов предприятий промышленности строительных материалов и стройиндустрии Московской области.
Конкурс проводится в два этапа.
Первый этап - оценка теоретических знаний рабочих-формовщиков ЖБИ.
Второй этап - выполнение практического задания по формованию плит перекрытий (П-63.12).
Содержание первого этапа.
Оценка теоретических знаний осуществляется по ответам на вопросы билетов. Каждый билет состоит из 3 вопросов, отражающих технологию и качество работ по производству железобетонных конструкций и изделий, а также основные требования к технике безопасности при их выполнении (приложение № 1). Участники Конкурса получают билеты в конвертах и отвечают на заданные вопросы. Время на ответы устанавливает Конкурсная комиссия.
Уровень теоретических знаний участников Конкурса определяется членами Конкурсной комиссии по пятибалльной системе в зависимости от правильности и точности ответов, при этом правильные ответы на вопросы по технологии и качеству работ оцениваются по два балла, вопрос по технике безопасности оценивается в один балл.
Содержание второго этапа.
При выполнении практического задания оцениваются практические навыки рабочего, знание им технологии формования изделий, режимов работы оборудования, владение передовыми приемами и методами труда, умение грамотно работать, квалифицированно использовать инструмент, осуществлять самоконтроль качества при выполнении работ.
Перед началом выполнения практического задания на заводе ЖБИ, выбранном для проведения Конкурса, для каждого звена должно быть подготовлено рабочее место (пост), обеспечивающее возможность оценить и проконтролировать его работу.
Бетонная смесь, используемая при производстве изделий, должна соответствовать ГОСТ 7473-94, а также стандартам завода или технологическим картам, разработанным с учетом эксплуатируемого на заводе технологического оборудования и конкретных условий производства.
Арматурные элементы для изготовления изделий должны быть изготовлены с соблюдением установленных технологических правил и нормативов с точностью, соответствующей требованиям ГОСТ 10922-90.
Рабочие места должны быть оснащены соответствующими механизмами (мостовыми кранами, бетоноукладчиками, виброплощадками, затирочными машинами и т.д.), необходимыми для формования изделия.
Для выполнения практического задания всем участникам Конкурса должны быть созданы равные условия: одинаковый объем и характер работ (формование одного и того же железобетонного изделия), одинаковые для всех материалы (бетонная смесь, эмульсол, арматура и т.д.), готовые к употреблению, и в количестве, достаточном для выполнения предусмотренного объема работ.
Участники Конкурса должны быть обеспечены инструментами и приспособлениями для выполнения работ: пневмоскребками для очистки форм, щетками, удочками-распылителями (форсунками) для смазки форм, пневмогайковертами, монтажными ломиками и другими; измерительными инструментами: линейками, складными метрами, длиномерами; защитными касками, спецодеждой и спецобувью (возможно применение собственного инструмента).
Перед началом работ участники Конкурса в обязательном порядке проходят инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, знакомятся с проектной документацией на изделие, предлагаемое к изготовлению.
Участники Конкурса начинают работу одновременно поочередно по общему сигналу представителя Конкурсной комиссии.
Продолжительность выполнения практического задания обусловлена технологическим циклом изготовления данного железобетонного изделия.
Нормы времени на изготовление изделий устанавливаются в соответствии с ЕНиР.
В состав Конкурсной комиссии входят представители службы технического контроля, обеспечивающиеся соответствующими приборами и измерительными инструментами.
К работе по оценке выполнения практического задания привлекаются также специальные контролеры, которые на основании хронометражных наблюдений определяют продолжительность и последовательность выполнения операций по формированию изделия и общее время выполнения работы.
Выполнение практического задания оценивается членами Конкурсной комиссии по пятибалльной системе, включающей оценку технологии - 2 балла, качества - 2 балла, продолжительности выполнения работ (выполнение норм времени) - 1 балл, соблюдения правил охраны труда и техники безопасности - 0,5 балла, культуры производства - 0,5 балла.
Основные требования к квалификации рабочих и качеству выполненных работ, а также критерии оценки выполнения практического задания приведены в приложении № 2 к настоящему Положению.
Определение и награждение победителей Конкурса
По итогам проведения Конкурса определяются победители и награждаются лучшие участники - три звена.
Первое место присуждается звену, набравшему наибольшую общую сумму баллов по двум этапам Конкурса, с присвоением звания "Лучший формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007", вручением диплома I степени и награждением каждого участника подарком.
Второе место присуждается звену, набравшему вторую по величине общую сумму баллов по двум этапам Конкурса, с вручением диплома II степени и награждением каждого участника подарком.
Третье место присуждается звену, набравшему третью по величине общую сумму баллов по двум этапам Конкурса, с вручением диплома III степени и награждением каждого участника подарком.
При одинаковом количестве баллов, полученных участниками Конкурса за теоретические и практические задания, предпочтение отдается участникам, набравшим большее число баллов за выполнение практического задания.
Финансирование Конкурса
Финансирование Конкурса осуществляется:
- за счет средств областного бюджета, предусмотренных сметой расходов на подготовку и проведение в 2007 году Праздника труда;
- за счет привлечения добровольных взносов юридических и физических лиц;
- за счет финансирования Главного управления по труду и социальным вопросам Московской области;
- за счет стартовых взносов участников.
Стартовые взносы участников
За каждого участника, участвующего в Конкурсе, организация перечисляет стартовый взнос согласно расчету затрат, утвержденному Конкурсной комиссией.
В стоимость стартового взноса входят расходы, связанные с:
- размещением в гостинице, транспортными расходами, трехразовым питанием;
- изготовлением фирменных бейсболок, бэйджей;
- созданием 30-минутного видеофильма о Конкурсе.
Оформление участия в Конкурсе
Заявки для участия в Конкурсе представляются в Конкурсную комиссию по установленной форме (приложение № 3 к настоящему Положению) через отдел государственной гражданской службы, кадров и спецработы Минмособлстроя по адресу: г. Москва, ул. Земляной Вал, дом 36, комн. 243.
Контактные телефоны: т/ф 916-20-11, т.: 916-15-33, 916-22-50.
Приложение № 1
к Положению
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ
(БИЛЕТЫ) К ПРОВЕДЕНИЮ КОНКУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА
СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СТРОЙИНДУСТРИИ
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
Билет № 1
1. Что такое бетон?
2. С какой целью железобетонные изделия подвергают тепловлажностной обработке?
3. Индивидуальные средства защиты формовщиков.
Билет № 2
1. Классификация бетонов по виду вяжущих.
2. Марка бетона.
3. Правила складирования железобетонных конструкций и изделий на строительных площадках.
Билет № 3
1. Классификация бетонов по средней плотности.
2. С какой целью покрывают формы смазочным материалом перед укладкой арматуры и бетона? Основные требования к смазочным составам.
3. Основные правила техники безопасности при распалубке и складировании железобетонных изделий.
Билет № 4
1. Классификация бетонов по назначению в строительстве.
2. Что такое арматура?
3. Машины и механизмы, применяемые при выполнении формовочных работ.
Билет № 5
1. Особенности стендового способа производства железобетонных изделий.
2. Что представляют собой закладные детали?
3. Основные инструменты и приспособления для выполнения формовочных работ.
Билет № 6
1. Что такое железобетон?
2. Виды тепловлажностной обработки железобетонных изделий.
3. Основные правила техники безопасности при выполнении работ по заготовке арматуры.
Билет № 7
1. Область применения железобетона.
2. Основные технологические процессы (вибрирование) и последовательность работ при формовании железобетонных изделий.
3. Какие инструменты и приспособления применяются для укладки и закрепления закладных деталей?
Билет № 8
1. Номенклатура изделий для жилищного строительства.
2. Каким образом осуществляется укладка и уплотнение бетонной смеси?
3. Периодичность и виды инструктажа рабочих по технике безопасности.
Билет № 9
1. Особенности кассетного способа изготовления железобетонных изделий.
2. Как осуществляется контроль качества заводских изделий?
3. Можно ли осматривать бункеры бетоноукладчика и бетонораздатчика через нижнее (разгрузочное) отверстие?
Билет № 10
1. Основные свойства бетона.
2. Что такое предварительно напряженный бетон?
3. Каковы должны быть скорость остывания среды в камерах после изотермического прогрева железобетонных изделий и температурный перепад между поверхностью изделий и температурой окружающей среды?
Билет № 11
1. Особенности поточно-агрегатного способа изготовления железобетонных изделий.
2. В течение какого времени и при какой температуре необходимо выдерживать в зимний период готовые изделия после снятия с формовочной линии до вывоза на склад готовой продукции?
3. Система и средства сигнализации и связи на постах и конвейерных линиях при изготовлении железобетонных изделий.
Билет № 12
1. Особенности конвейерного способа изготовления железобетонных изделий.
2. Максимальный промежуток времени от выгрузки бетонных смесей из смесителя до формования изделия.
3. Можно ли разравнивать бетонную смесь вручную лопатами во время движения бетоноукладчика?
ОТВЕТЫ
НА ВОПРОСЫ (БИЛЕТЫ) К ПРОВЕДЕНИЮ КОНКУРСА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МАСТЕРСТВА СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СТРОЙИНДУСТРИИ
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
Билет № 1
1. Искусственный камень, состоящий из заполнителей (различной формы и размеров), скрепленных цементом.
Бетон = щебень + песок + цемент + вода.
2. В естественных условиях бетон набирает прочность (до 100%) через 28 суток. Чтобы ускорить "созревание" бетона, его подвергают тепловлажностной обработке. Сроки сокращаются от 8 часов до 24 часов (в зависимости от метода обработки).
3. Костюм, ботинки, каска, рукавицы.
Билет № 2
1. Цементные, гипсовые, полимерцементные (цемент, известь, гипс, полимерные смолы).
2. За марку бетона по прочности на сжатие принимается предел прочности при сжатии в кг/кв. см образца-куба.
Класс бетонов по прочности на сжатие: В 2,5; В 3,5 (М 35, М 50), В 5 (М 75), В 12,5 (М 150), В 10 (М 100) и т.д. (М - марка бетона, В - класс бетона).
3. Из формовочного цеха изделие поступает на склад готовой продукции. Складирование ведется горизонтально и вертикально (специальные стеллажи).
Основные правила: вид укладки, число рядов по высоте штабеля, максимальная высота штабеля, расстояние подкладок и прокладок от торца штабеля.
Билет № 3
1. Классификация бетонов по плотности (объемному весу, кг/куб. м):
- особо тяжелые (более 2500 кг/куб. м);
- тяжелые (1800-2500 кг/куб. м);
- легкие (500-1800 кг/куб. м);
- особо легкие (менее 500 кг/куб. м).
2. Смазка форм - обязательная технологическая операция при изготовлении железобетонных изделий. Смазка должна соответствовать следующим требованиям: ослабить сцепление формы с изделием, не допускать загрязнение поддона; не вызывать коррозии металлических форм, быть безопасной и не оставлять пятен на изделиях.
3. Распалубка и складирование изделий ведутся стропами или специальными траверсами за подъемные петли подъемно-транспортными средствами. Стропы и траверсы должны быть снабжены бирками с указанием поднимаемого максимального грузоподъемного веса и даты следующего испытания.
Билет № 4
1. Классификация бетонов по назначению в строительстве:
- конструктивные бетоны (1800-2500 кг/куб. м и более);
- теплоизоляционные бетоны (менее 700 кг/куб. м);
- конструктивно-теплоизоляционные бетоны (700-1800 кг/куб. м);
- гидротехнические, химически стойкие, жаростойкие, декоративные, специальные.
2. Бетон хорошо работает на сжатие и плохо - на растяжение и изгиб. Для увеличения прочности бетона на растяжение и изгиб применяют арматуру. Арматура бывает стержневая, проволочная, сварные арматурные сетки и каркасы.
3. Бетоноукладчик, вибраторы (вибростол, навесные вибраторы и вибробулава), бадья для бетона и т.д.
Билет № 5
1. Стендовый способ - в неподвижных формах, которые остаются на стенде от момента их сборки вплоть до разборки по окончании цикла и отправки готового изделия на склад. Технологическое оборудование и рабочий персонал последовательно перемещаются от одной формы к другой.
2. Закладные детали применяются при монтаже для соединения конструкций (деталей) между собой.
3. Приспособления для открывания и закрывания бортов формы, лопата, мастерки и полутерки для заглаживания поверхности изделий.
Билет № 6
1. Железобетон - армированный бетон. При формовании в очищенную и смазанную форму укладывают арматуру (стержни, сетки, каркасы) и заливают бетонной смесью. Затем следуют тепловая обработка, распалубка и складирование.
2. Тепловая обработка - способ ускорения твердения бетона. В заводской практике применяют следующие виды тепловой обработки:
- пропаривание в камерах с температурой 60-100 градусов при нормальном давлении;
- кассетные установки (с тепловыми рубашками);
- запаривание в автоклавах при температуре 174-191 градус при давлении 9-13 атмосфер;
- нагрев в закрытых формах с контактной передачей тепла бетону от различных источников через ограждающие поверхности формы и т.д.
3. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: подключение кожухов правильно-отрезных станков к местной системе аспирации, заземление аппаратов, очки и щитки со светофильтрами, укладка резиновых ковриков на рабочих местах, ограждение сварочных постов защитными экранами.
Билет № 7
1. Железобетон применяется в различных отраслях строительства: жилищно-гражданском, промышленном строительстве, инженерных сооружениях, сельском строительстве, в транспортном и энергетическом строительстве.
2. Подготовка формы, армирование, укладка бетонной смеси, уплотнение (вибрирование), тепловая обработка, распалубка, складирование.
3. Для обеспечения проектных положений арматурных каркасов и закладных деталей применяют фиксаторы различной конструкции. Для арматурных каркасов - фиксаторы в виде гнутых элементов из стали, бетона и синтетических материалов. Закладные детали фиксируют, приваривая их к арматуре или жестко прикрепляя к стенкам формы прижимными устройствами.
Билет № 8
1. В жилищном строительстве применяются наружные стеновые панели, плиты перекрытия, внутренние стеновые панели, перегородки, изделия добора (балконы, лоджии, лестничные марши и площадки), панели лифтовых шахт и санузлов.
2. Укладка бетонной смеси: бетоноукладчики, раздаточные бункера, конвейерная подача бетона.
Уплотнение-вибрирование:
- глубинное - вибратор;
- поверхностное - виброрейки, поверхностные вибраторы;
- объемное вибрирование на виброплощадках и т.д.
------------------------------------------------------------------
--> примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
------------------------------------------------------------------
2. Виды инструктажа: вводный, первичный, инструктаж на рабочем месте, периодический.
Билет № 9
1. Кассетная установка предназначена для вертикальной формовки плит перекрытия, внутренних стен, перегородок, лестничных маршей и т.д.
Особенности: получение качественной поверхности сразу с двух сторон.
2. ОТК - пооперационный и при приемке изделий.
3. Нельзя (по правилам техники безопасности).
Билет № 10
1. Прочность при сжатии (марка), плотность, водостойкость, морозостойкость, теплопроводность.
2. Напрягается стальная арматура (в виде стержней, проволоки, канатов и т.д.), при помощи которой создается предварительное обжатие бетона на заданную величину. Натяжение арматуры осуществляется механическим или электротермическим способами до укладки бетонной смеси, далее укладка бетона и термообработка после выдержки (в течение двух часов), снятие напряжения (резка арматуры с торцов изделий).
Совместная работа бетона и арматуры обеспечивается силами сцепления и трения между бетоном и арматурой.
3. Цикл тепловлажностной обработки:
- выдержка до начала обработки;
- подъем температуры до принятого наивысшего уровня;
- прогрев при максимальной температуре;
- остывание изделий (в установке, камере) 2-3 часа;
- выдерживание изделий в цехе до получения необходимой прочности (70-100%).
При распалубке изделий перепад температур между поверхностью изделий и окружающей средой не должен превышать 40 градусов.
Билет № 11
1. Поточно-агрегатный способ: формы с изделиями перемещаются по потоку, остановки на каждом посту могут быть различными в зависимости от того, сколько времени требуется для выполнения данной технологической операции. Транспортировка форм осуществляется при помощи мостового крана.
2. Температурный перепад к моменту извлечения изделия из камеры между его поверхностью и температурой наружного воздуха не должен превышать 40-45 градусов.
3. Звуковая сигнализация при пуске самоходных бетоноукладчиков, дистанционное управление бетоноукладчиками и виброплощадками.
Билет № 12
1. На конвейерных линиях осуществляется полный производственный цикл изготовления деталей, начиная с подготовки форм к бетонированию, армированию изделий и кончая их тепловой обработкой и распалубкой.
2. Промежуток времени от приготовления бетонной смеси до ее укладки - не более 30 минут.
3. Во время работы бетоноукладчика разравнивать бетонную смесь в форме лопатами нельзя.
Приложение № 2
к Положению
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИИ ФОРМОВЩИКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
Формовщик железобетонных изделий и конструкций должен уметь выполнять следующие работы:
- формование особо сложных и ответственных изделий и конструкций;
- очистку, смазку и сборку форм и установок;
- укладку в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
- установку закладных деталей и монтажных петель;
- установку в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим способом натяжения;
- установку вкладышей, сердечников и разделительных щитов;
- заполнение формы (установки) бетонной смесью;
- разравнивание и уплотнение смеси;
- затирку открытых поверхностей отформованных изделий;
- строповку форм с подачей их к месту тепловой обработки;
- расформовку (распалубку) изделий после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
- управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (бетоноукладчиками, виброплощадками, затирочными машинами, центрифугами и т.д.).
Формовщик ЖБИ должен знать:
- устройство и принципы действия обслуживаемых машин и установок;
- способы и правила укладки и натяжения арматуры;
- технические требования на изготавливаемые изделия, умение читать чертежи;
- требования технологических карт по режимам формования;
- приемы и способы строповки и перемещения изделий;
- основные свойства бетонных смесей;
- требования, предъявляемые к качеству и внешнему виду отформованных изделий;
- соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и применения средств индивидуальной защиты при выполнении работ по формованию железобетонных изделий и конструкций.
КРИТЕРИИ
ОЦЕНКИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
ФОРМОВЩИКАМИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
Максимальное количество баллов (5 баллов) получает звено, выполнившее комплекс работ по формованию изделия за наименьший период времени при соблюдении всех предусмотренных технологией операций согласно СНиП 3.09.01-85 - сборки, очистки и смазки формы (стенда), установки и фиксации арматурных элементов, закладных деталей, вкладышей и монтажных петель; укладки и уплотнения бетонной смеси; отделки открытой поверхности отформованного изделия; расформовки изделия; съема изделия со стенда (из формы) и транспортирования его на пост отделки (или в штабель) при точном соблюдении заданных режимов формования и требований техники безопасности.
За нарушение перечисленных требований к технологии и качеству работ с участников Конкурса (звена) снимается по 0,5 балла, также как и за нарушение правил техники безопасности.
Данные визуальных оценок, хронометражных наблюдений и измерений заносят в таблицу 1, на основе которой определяется суммарное количество баллов, полученных каждым звеном, за выполнение практического задания.
Приложение № 3
к Положению
ЗАЯВКА
НА УЧАСТИЕ В КОНКУРСЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА
СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СТРОЙИНДУСТРИИ
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
________________________________________________________________________
(наименование организации)
направляет Вам для участия в Конкурсе "Формовщик железобетонных изделий и конструкций - 2007" данные по участникам Конкурса (по звену):
------T--------------------T-----------T-----------------T--------------------------¬
¦№ ¦Фамилия, имя, ¦Полная дата¦Квалификационная ¦Фамилия, имя, отчество, ¦
¦п/п ¦отчество ¦рождения ¦характеристика ¦должность ответственного ¦
¦ ¦участника ¦ ¦ ¦от предприятия ¦
+-----+--------------------+-----------+-----------------+--------------------------+
¦1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----+--------------------+-----------+-----------------+--------------------------+
¦2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----+--------------------+-----------+-----------------+--------------------------+
¦3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----+--------------------+-----------+-----------------+---------------------------
Руководитель _________________________________ ___________
(Ф.И.О.) (подпись)
Утвержден
решением коллегии Минмособлстроя
от 18 декабря 2006 г. № 10/8-4
СОСТАВ
КОНКУРСНОЙ КОМИССИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ КОНКУРСА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА СРЕДИ ТРУДОВЫХ КОЛЛЕКТИВОВ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И СТРОЙИНДУСТРИИ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПО ПРОФЕССИИ
"ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ - 2007"
Серегин - министр строительства Правительства
Евгений Викторович Московской области - председатель Комиссии
Жидкин - первый заместитель министра строительства
Владимир Федорович Правительства Московской области -
заместитель председателя Комиссии
Архипенко - заместитель председателя Московской областной
Зинаида Ивановна общественной организации профсоюза работников
Строительства и промстройматериалов
Российской Федерации - заместитель
Председателя Комиссии (по согласованию)
Члены Комиссии:
Абарыков - начальник Научно-технического управления
Валерий Павлович Министерства строительного комплекса
Московской области
Акилов - заместитель заведующего отделом координации,
Владимир Дмитриевич методологии работы и обучения по охране труда
Главного управления по труду и социальным
вопросам Московской области (по согласованию)
Ибрагимова - начальник отдела государственной гражданской
Галина Петровна службы, кадров и спецработы Министерства
строительного комплекса Московской области
Лаврухина - руководитель службы качества ГУП Московской
Галина Александровна области "МОСОБЛСТРОЙЦНИЛ" (по согласованию)
Леонов - заместитель начальника Управления - начальник
Николай Иванович отдела по подготовке производства местных
строительных материалов Управления по
подготовке и развитию производства местных
строительных материалов Министерства
строительного комплекса Московской области
Соловьев - главный технический инспектор Московской
Виталий Николаевич областной общественной организации профсоюза
Работников строительства
и промстройматериалов Российской Федерации
(по согласованию)
Тяжлова - генеральный директор ООО "СК "Домостроение"
Валентина Николаевна (по согласованию)
------------------------------------------------------------------
--------------------
| | |
|
